配送中心库房布置及仓容管理

一、库房的概念和分类
第一节库房的类型
(一)库房的概念
库房通常是指储存物品的建筑物。物品不同，储存所需的建筑物也不同。连锁企业经营的商品品种繁多，性能各异。这些商品有的怕热，

有的怕光，有的怕潮，有的怕虫蛀等。为了保护这些商品的使用价值，就必须配备不同保管条件的库房。
(二)库房的分类
库房的分类方法很多，下面介绍几种主要的分类方法。
1．按库房保管条件分类
根据库房保管条件的不同，可把库房分为以下三大类。
(1)普通库房：普通库房一般用来储存如家用电器、日用品、针棉织品、家具、书籍等性能比较稳定的商品。这些商品对保管条件没有特殊

的要求，只需要普通的保管条件即可。普通库房又称为通用库房。它的主要特征是常温、自然通风。
(2)专用库房：它是指专门用于储存某一类商品的库房。有些商品的性能尽管比较稳定，但其所要求的保管条件或装卸搬运方式却具有与其

他商品不同的特点，需要有比较专用的保管设施和装卸搬运条件。这些商品就必须储存在专用库房中。
(3)特种库房：它是用来储存对保管条件有特殊要求的商品的库房。有些商品的性能极不稳定，在常温或常湿的条件下非常容易产生生理、

化学变化，引起质量的变化。这些商品必须储存在具有特殊保管条件的库房中：根据其保管条件的不同，特种库房具体分为以下几种。
①恒温恒湿库：是指能够调节温度和湿度的库房。恒温恒湿库是专门用来储存对温度和湿度都有严格要求的商品。这种库房的库内温度一

般在IO~C-20真(：之间，比如：香烟的储存，需要严格的湿度条件。库内的湿度太高，会使香烟发霉，库内的湿度太低，又会使香烟失水。因

此，香烟必须储存在恒温恒湿仓库中；再比如巧克力的储存，需要严格的温度条件。它也必须储存在恒温恒湿库中。
②冷藏冷冻库：是指具有制冷设备和隔热功能的库房。库内温度一般在IO~C以下。根据温度的不同又可分为冷藏库和冷冻库。冷藏库的温

度都在零度以上，是用来储存蔬菜、水果等既怕热又怕冻的商品。冷冻库的温度都在零度以下，是用来储存肉、鱼等需要冷冻条件的商品。

③化工危险晶库：是专门用来保管化工危险品的库房。化工危险品主要包括易燃品、易爆品、腐蚀性物品、有毒性物品、放射性物品等十大类。这些商品的性能很不稳定，如果保管不善，将造成非常严重的后果。因此，储存化工危险品的库房需要有特殊的保管条件。比如：油漆、苯、砒霜、化学试剂等都属于化学危险晶。它们的储存都需要特殊的保管条件。在化工危险品库中，除了需要特殊的建筑结构、具备特殊的设施如有些库房不允许有电力设备(包括照明设备)和特殊的机械设备之外，对管理工作的要求也非常严格。
2．按库房建筑分类
根据库房的建筑形式，可把库房分为以下三类。
(1)单层库：单层库房只有一层建筑，有效高度也只有5米-6米。单层库房由于只有一层，所以，商品进出库的作业较方便。但地面的利用率较低，浪费土地资源。
(2)多层库：多层库也称楼房库。它的优势是土地的利用率较高，但商品进出库的作业需要利用电梯，作业效率不如单层库高。
(3)立体库：立体库也属于单层库，但它的高度可达50米，库内作业采取自动化的方式。因此又被称为自动化立体库或高层货架库。它既具有商品进出库作业方便，又具有地面利用率高的优势。因此立体库是未来的发展方向。
3．按库房管理体制和使用对象分类
根据库房的管理体制和使用对象的不同，可把仓库分为以下几类。
(1)自用库房：自用库房是指连锁企业自己建设并使用的配送中心中的库房。此种库房的优势是连锁企业对其的控制比较容易；库房内的作业也可以根据连锁企业经营业务的需要进行调整，灵活性较大，并且有利于提高连锁企业的市场形象。但自有库房的缺点是需要连锁企业进行大量的投资，而且库房的利用率的波动较大。因此，只有连锁企业发展到一定的规模时，建立自己的配送中心才比较经济。
(2)公用库房：公用库房是指第三方物流公司所拥有的面向社会，专门提供仓储服务的库房。公用库房具有规模优势、地点灵活，可实现共同配送、设施的利用率较高等优点。连锁企业在建立初期，为了节省资金，可以采取租用公用库房的策略。
为了充分利用白有库房和公用库房的优势，对连锁企业最有利的方案是采用自有库房和公用库房相结合的策略。即：连锁企业经营所需要的平均储存空间通过自建的配送中心的库房来满足，超过平均水平的部分则需租用第三方物流公司的公用库房。

二、自动化立体库房
近年来，国外许多大型连锁企业的配送中心为了提高其商品的配送效率，降低商品的配送成本，普遍采用自动化立体仓库进行商品的储存。根据国际自动化仓库会议的定义，自动化仓库是采用高层货架存放货物，以巷道堆垛机为主、并结合人出库周边设备来进行作业的一种仓库。自动化立体仓库采用自动分拣系统和自动检验系统，从进库检验、入库到分拣、出库、装车，全部采用各种标准化物流条码并经电脑终端扫描，由输送设备自动进出，可以很好地适应高频度、小批量分拣出库的需要，降低出错率。特别是对于连锁企业经营的需要冷冻状态下保存和分拣的商品，自动化立体仓库可以采用全自动循环冷藏货架。商品入库和出库时，操作人员只需在库门外操作电脑即可调出所需要的货架到库门口，存、取货作业完毕后再操作电脑，货架即恢复原位。因此，采用自动化立体仓库形式是连锁企业提高其配送系统水平的重要途径。
(一)自动化立体库房的发展历史
美国学者J．A㈠特根据自动化技术在仓储领域的应用情况，把自动化立体库房的发展划分为五个阶段：人工仓储技术阶段、机械化仓储技术阶段、自动化仓储技术阶段、集成自动化仓储技术阶段和智能自动化仓储技术阶段。
1．人工仓储技术阶段
在这一阶段，库房内的各项作业主要依靠人工来完成。
2．机械化仓储技术阶段
在此阶段，库房内的各项作业主要靠机械完成，包括用传送带、叉车等来搬运商品；用货架、托盘等储存商品；用人工操作机械来完成各项作业。机械化无论在速度、准确性还是商品的提升高度上，都比人工更有优势，但机械化也需要大量的资金投入。
3．自动化仓储技术阶段
在这一阶段，普遍采用了自动导引车(AGV)、自动货架、自动识别和自动分拣系统等。但此时各项设备还属于局部自动化，还没有形成一个整体，所以又被称为“自动化孤岛”。
4．集成自动化仓储技术阶段
这一阶段是把各项孤立的自动化技术和设备集合在一起，形成一个有机的整体系统，以提高总体效益。
5．智能自动化仓储技术阶段
目前这一技术还处于初级阶段，但它是未来的发展方向。
(二)自动化立体库房的特点
自动化立体库房与一般库房比较，具有以下特点。
1．用高层货架存储商品
在自动化立体库房中，采用高层货架存储商品，提高了地面利用率和库房空间利用率。据国际仓库自动化会议资料：以一个库存1l000托盘、月吞吐10000托盘的冷库为例，自动化立体库房与普通库房相比较：用地面积为13％，工作人员为21．9％，吞吐成本为55．7％c一般认为自动化立体库房的单位面积储存量为普通库房的4—7倍；自动化立体库房比较容易实现商品的先进先出，防止商品自然变质，保护商品质量；同时也有利于加强库房管理，防止出现商品的丢失和损坏
2．自动存取
在自动化立体库房中，与高层货架相配合使用的是自动存取系统，如巷道堆垛起重机、周围出入搬运系统。进货时，将商品置于辊道输送机上，操作人员在商品的包装上粘贴物流条码，商品经条码扫描器识别后，自动传送到有关的巷道出入平台，巷道机从出人平台接过商品，按指定地点存放到高层货架内。出货时，巷道机将商品从货架上取出，放于出人平台，由输送机分送到发货平台或选拣货架。自动化立体库房的自动存取系统，提高了劳动生产率，降低了操作人员的劳动强度，特别是能较好地适应黑暗、低温、污染、有毒和易爆等特殊场合的商品存取需要。
3．计算机控制
自动化立体库房的计算机控制系统分成管理、监控和控制三个层次。管理层是自动化立体库房的主计算机管理系统；监控层是自动化立体库房和搬运系统的控制系统，通常都设有显示屏来显示整个系统的运行状况；控制层是自动存取系统的监控系统。自动化立体库房采用计算机控制，可减少商品处理和信息处理过程中的差错，更有效的利用库房储存能力，便于清点和盘库，合理减少库存，提高库房管理水平。

(三)自动化立体库房的分类
1．按建筑形成分类
根据建筑形式的不同，可把自动化立体库房分为一体式和分离式。一体式立体库房是指高层货架与库房联结在一起，高层货架是库房的构成部分；分离式立体库房是指高层货架与库房是分开的，一般是在库房建成之后，再安装高层货架或也可把货架拆除，使建筑物用于其他目的。
2．按货架的构造分类
根据高层货架的构造形式，可把立体库房分为单元货格式、贯通式、垂直循环式和水平循环式。
单元货格式立体库房是使用最广、最通用的一种立体库房形式。它的特点是：货架沿立体库房的宽度方向分成若干排，每两排为一组，中间是巷道，由巷道起重机进行商品的存取。每排货架沿立体库房的长度方向分成若干列，沿垂直方向分成若干层，从而形成许多货格，每一货格存放一个货物单元。
贯通式立体库房是取消货架之间的巷道，使各排货架紧密相连，这样就使同一层、同一列的货物互相贯通，形成能依次存放许多货物单元的通道。在通道的一端，由一台入库起重机将货物单元装人通道，在另一端由出库起重机取货。根据货物单元在通道内移动方式的不同，贯通式立体库房可分为重力式货架库房和梭式小车式货架库房。重力式货架库房中，存货通道带有一定坡度，货物靠自身重力由人库端到达出库端，它适用于货物品种少、数量大的立体库房；梭式小车式货架库房中，由梭式小车在存货通道内往返穿梭似的搬运货物，它的货架结构比重力式货架简单。
垂直循环式货架库房中的货架本身是一台垂直提升机，提升机的两个分支上都悬挂有货格，货架可以转动，以提取货物。
水平循环式货架库房中的货架可以在水平面内沿环形路线转动，以提取货物。
3．按立体库作业方式分类
根据立体库房的作业方式，可把立体库房分为以整个货物单元存取式和拣选式。以整个货物单兀存取式是指无论人库还是出库都是以整个货物单兀为单位进行；拣选式是指根据出库单的要求从货物单元中拣选一部分出库。

(四)自动化立体仓库的主要设备
1．高层货架
高层货架是由“排”、“列”、“层”三部分组成的。高层货架的规模的大小是以“排数x列数X层数”计算出的总货位数(格)来表示的。
高层货架的种类很多。主要包括悬臂货架、流动货架、货格式货架和水平或垂直旋转式货架等。其中最常见的是货格式货架。立体仓库的高层货架一般用钢材或钢筋混凝土制作。采用钢材制作的货架具有尺寸小，仓库空间利用率高，制作方便，安装建没周期短的优点。但钢筋混凝土货架则具有放火性能好，抗腐蚀能力强，维护保养简单的特，电。
2．巷道堆垛起重机
巷道堆垛起重机是立体仓库中最重要的运输设备，它是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机。它的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口的货物存人货格；或者，取出货格内的货物运送到巷道口。
在立体仓库中，每条巷道一般设置一台巷道机。对于进出不太频繁的仓库也可以几条巷道共用一台巷道机，但需要在巷道的末端设置转轨设施，把巷道机从一条巷道转移到另一条巷道。
巷道式起重机主要由机架、运行机构、起升机构、载货台及存取货机构、电气设备和安全保护装置等部分组成。
3．输送设备
输送设备是立体仓库中的辅助设备，括辊式、链式、轮式、皮带式、滑板式、有轨小车、梭式小车和其他地面运输车。它具有把各物流站连接起来的作用。输送机包悬挂式等多种形式，运输车包括自动导引车、
辊道式输送机是使用最广泛的一种输送设备。其结构比较简单。它是由一系列以一定的间距排列的辊子组成，用于输送成件货物或托盘货物。辊道可以是无动力的，货物由人力推动。辊道也可以布置成一定的坡度，另一处。这种重力式辊道的优点是结构简单，使货物能靠自身的重力从一处自然移动到但其缺点是输送机的起点和终点要有高度差；而且，货物的移动速度无法控制，有发生碰撞并使货物受损的可能性。为了稳定运输速度，可以采用机动辊道输送机。辊道输送机可以直线输送，也可以改变输送方向。
链式输送机的使用广泛、形式多样。其中最简单的链式输送机由两根套筒辊子链条组成。链条由驱动链轮牵引，链条下面有导轨，支撑着链节上的套筒辊子。货物直接压在链条上，随着链条的运动而向前移动。
目动导引车(AutomatedGuidedVehicle，简称AGV)是立体仓库的关键设备。根据美国物流协会的定义，AGV是指装备有电磁或光学自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有小车编程与停车选择装置、安全保护以及各种移载功能的运输小车。它是以电池为动力，装有非接触导问装置，独立寻址系统的尤人驾驶自动运输车。AGV由车体、蓄电和充电系统、驱动装置、转向装置、精确停车装置、车上控制器、通信装置、信息采样子系统、超声探障保护子系统、移载装置和车体方位计算子系统等部分组成。AGV对环境的影响小，是一种绿色搬运技术。
4．电气和电子设备
自动化立体仓库中的电气和电子设备主要包括检测装置、信息识别装置、控制装置、通信设备、监控调度设备、计算机管理设备和图像监视等。

(五)自动化立体仓库的工作流程
自动化立体仓库的工作流程主要包括入库作业流程和出库作业流程。
1．入库作业流程
当载货车辆停靠在自动化立体仓库的升降平台之后即被送到输送机上，开始了商品的入库作业。当商品经过入库条形码阅读器时，商品或托盘的号码被扫描下来，并传送到立体仓库的主计算机。主计算机根据均匀分布，出库口就近和高号数巷道优先等原则进行入库地址的分配，并把已分配好的地址信息和作业命令下发给监控计算机。
监控计算机把接收到的商品或托盘号码和其入库的巷道号一起发送到入库分岔条形码系统，由立体仓库的控制系统根据作业命令把入库商品或托盘送人指定的巷道输送机上。条形码系统则把已分岔的商品或托盘信息发送给监控计算机。监控计算机再根据入库分岔条形码系统返回的信息，在人库分岔队列中消除已经分岔的商品或托盘号码，并与相应的堆垛机控制器通信，按顺序下发入库作业指令。然后，堆垛机进行相应的入库作业。
堆垛机完成人库作业之后，向监控计算机传送作业完成信息，并等待接受下一个作业命令。监控计算机再把作业完成信息传送给主计算机，进行人库登账管理。
2．出库作业流程
在自动化立体仓库中，商品出库时，首先出库操作员根据各门店的送货要求将出库单(品种、数量等)信息输入出库终端，并自动传送给主计算机。主计算机则根据收到的出库单信息，进行库存查询，然后按照先人先出、各巷道均匀出库和巷道内就近出库等原则选择出库的商品或托盘、货位地址及相应的出库台，并把此信息下发给监控计算机。
监控计算机收到出库命令之后，会根据正在进行的作业情况，对出库命令及其他作业命令进行作业的优化调度，安排各巷道的作业顺序，把安排好的作业命令逐条发送给相关的堆垛机控制器。
堆垛机根据监控计算机发来的出库命令运行到指定的货位，将商品取出并送到巷道口的出库台上。堆垛机完成出库作业后，其控制器就会向监控计算机发送作业完成信息，等待下一个作业指令。此时，出库输送机控制器对商品进行输送控制。
监控计算机在收到堆垛机的作业完成信息后，把该商品的号码或托盘的号码和出库台号发送给出库条形码系统，并向主计算机发送该商品的出库完成信息。主计算机再进行销账处理，实现“动态账本”功能。与此同时，出库条形码系统读取从其面前经过的商品或托盘号码，并把读到的商品或托盘号码与其从监控计算机接收到的商品或托盘号码进行比较，然后分配到相应的出库条形码阅读器。这些阅读器通过出库输送机控制系统执行相应的分岔作业。分别送到不同的出库口。
自动化立体库房的出现是物流的一次革命，它把先进的自动化技术引入到库房中，使库房空间的利用率和作业效率都得到了提高，使连锁企业能够对市场的变化迅速作出反应，提高了仓储活动的灵活性，使传统的仓储观念发生了改变，把“静态仓库”变成“动态仓库”。一、库房布置的基本概念

第二节库房布置
库房布置是指对库房内部的有效空间进行合理的安排，以满足库房内部各项作业的要求。库房布置是在库房建设完成之后首先要进行的工作。由于不同类型的库房，其内部各项作业的内容不同，对库房布置的要求也不相同。因此，库房布置要根据不同库房的不同功能进行不同的布置。为此，连锁企业在进行库房布置之前，首先需要了解库房的功能。
库房内部一般包括以下几项主要区域。
(一)储存区域
库房是商品储存的场所。商品的储存需要占用一定的库房区域。库房的类型不同，对储存区域大小的要求也不同。
(二)作业区域
商品在库房中的储存只是暂时的，其最终目的是流人连锁企业的各销售门店，以供消费者购买。因此，在配送中心的库房中储存的商品需要不断的周转。库房内部不断地进行着商品的出人库作业。除此之外，在库房内部还包括商品的分拣、包装、理货等各项作业，这些作业也要占用一定的库房区域。
(三)走支道
在库房内部，为了进行各项作业，必须留有走道、支道。这些走道和支道都要占有库房的区域。走支道越多，占用的面积越多。走支道越宽，占用的面积越多。而库房内走支道的宽度取决于库内作业所采用的机械设备的类型。走支道的数量取决于库房内所储存的商品的周转速度。
库房内部布置就是合理划分以上三部分所占的面积。
二、配送中心内部不同类型库房的功能
连锁企业配送中心的库房ri)分为两种类型：储存型库房(以商品的储存为主要功能的库房)和流转型库房(以商品的出入库作业为主要功能的库房)。这两种库房的功能不同，其库房布置的要求也不同。下面就来分析这两种库房的不同功能。
(一)储存型库房
储存型库房的主要功能是商品的储存，其他功能则是辅助功能。在这种库房内储存的商品一般储存的时间相对较长。因此储存性库房在其布置时，应力求增大储存面积，减少作业面积。也就是，储存型库房布置的主要目的是尽量提高库房内部有效空间的利用率。
(二)流转型库房
流转型库房的主要功能是商品的各种作业，商品的储存则是其辅助功能。在这种库房内，商品的储存时间比较短，一般是等待送货前的短暂储存。因此，流转型库房在其布置时，应以商品作业的方便为主要目标。也就是，要尽量增大作业场所所占用的面积，压缩储存场所所占的比例。

二、配迭中心库房布置的基本原则
在进行配送中心库房布置时，应遵守以下两条基本原则。
(一)最大限度的利用库房内部有效的储存空间
库房是用来储存商品的。商品的储存要占用库房的空间。库房内部空间的利用率越高，库房储存的商品越多。因此，在进行库房内部布置时，应最大限度地提高库房内部储存面积的占用比例，充分利用库房内部有效的空间，以提高商品的储存量。
(二)提高库房内部作业效率
在配送中心库房中，除了商品的储存之外，还需要进行商品的分拣、理货、流通加工、出入库等各项作业活动，而这些作业都要占用库房内部的面积，这些作业还需借助一定的机械设备，这些机械设备的运行也需要一定的作业场所。为了加快商品的周转，提高库房的商品储存量，要求库房内部作业效率的提高，为此，应增大库房内部作业区域的面积。
库房内部布置就是要合理划分储存面积和作业面积所占的比例，以实现最大限度的利用库房内部有效的储存空间和提高库房内部作业效率的双重目的。

第三节仓容管理
一、仓容的构成
仓容是指库房用来储存商品的容积。仓容越大，储存的商品就越多。
仓库储存的商品可分为实重商品和轻泡商品。实重商品和轻泡商品的区分通常是以商品的体积吨与重量吨的比较为标准的。即：如果某种商品的体积吨大于商品的重量吨，则此商品属于轻泡商品；如果某种商品的体积吨小于商品的重量吨，则此商品属于实重商品。实重吨和体积吨统称为综合吨。
仓容主要是由以下几个方面构成的。
(一)储存面积
库房的储存面积是实际用来储存商品的面积，又称商品实占面积。它是库房的实际面积减去固定障碍物、走支道、作业区域等所占的面积后的剩余面积。储存面积与实际面积的比值，称为面积利用率。库房内部的面积利用率越高，仓容就越大。
(二)地坪承载能力
地坪承载能力是指库房单位面积允许堆放商品的最大重量。地坪的质量和结构不同，其承载能力也不同。地坪承载能力越大，其单位面积储存商品就越多。对于已使用过的库房，其地坪承载能力要根据原设计能力扣除折旧后的数值来确定。地坪承载能力利用率是指地坪每平方米实际堆放商品的重量与每平方米允许堆放商品的重量的比值，库房的地坪承载能力的利用率越高，仓容就越大。
(三)商品的堆码高度
库房所储存商品的性能、商品的包装条件及仓库内所使用的机械设备的类型等都对商品的堆码高度产生影响。在地坪承载能力允许的条件下，商品的堆码高度越高，仓容就越大。

二、仓容利用的综合考核
仓容利用的综合考核是用商品的容重和库房的容载进行对比，以考核库房的高度和地面负荷能力的综合利用情况。通过考核，可以发现仓位安排的不足，以便采取措施予以改进。
根据库房管理的实践经验，一般库房的面积利用比较直观。而库房的高度和地面负荷能力的利用，却会受到货位安排的影响，又不像面积那样直观，所以容易被忽视。因此，仓容的潜力也就在库房高度和地面负荷能力的利用上。
库存的商品可根据其重量和体积的关系分为实重和轻泡两种。库房由于其形状、结构、建筑形式等的不同，它们的高度和地面负荷能力也不同。如果在货位安排时，把实重商品存放在地面负荷能力较低库房中，或把轻泡商品存放在地面负荷能力较大的库房中，则会造成库房地面负荷能力或高度利用率的浪费。因此，为了避免浪费，提高仓容利用率，必须对仓厍高度和地面负荷能力的利用状况进行综合考核。
仓容利用通常用容载利用系数进行综合考核。所谓容载利用系数是指商品的容重和库房的容载的比值。商品的容重是指每立方米体积的商品重量。库房容载是指每立方米；库房可容纳商品的重量。容载利用系数越接近1，仓容的利用率越高。如果容载利用系数不等于1，可有如下的结果：
1．容载利用系数小于l，它与l的离差为负数
这种情况表明在库房高度被充分利用的情况下，库房的地面负荷能力未被充分利用，而负离差的绝对值就是库房的地面负荷能力未被利用的比值。如：把容重为0．642吨／立方米的商品存放在容载为0．667吨／立方米的库房中，其容载利用系数为0．642÷0．667=0．9625，容载利用系数与1的离差为0．9625—1=—0．0375，即：在库房高度被充分利用的情况下，有0．0375的库房的地面负荷能力未被充分利用。
2．容载利用系数大于1，它与1的离差为正数
这种情况表明在库房的地面负荷能力被充分利用的情况下，库房高度未被充分利用，正离差与容载利用系数倒数的乘积，就是库房高度未被充分利用的比值。如：把容重为0．642吨／立方米的商品存放在容载为0．625吨／立方米的库房中，其容载利用系数为0．642÷0．625=1．0272，容载利用系数与1的离差为1．0272—1=0．0272，正离差与容载利用系数倒数的乘积为O．0272X行1而=0．0265，即：在库房的地面负荷能力被充分利用的情况下，有0．0265的库房高度未被充分利用。
从上述结果可以看出，容载利用系数越接近1，表明仓容利用程度越高。因此，在实际应用中，可以根据各库房容载利用系数与1的离差来选择安排货位的最优方案(假定其他条件不计)。(1)如果均为负离差或均为正离差，则离差绝对值最小者为最优。(2)如果有负离差，也有正离差，且负离差的绝对值大于或等于正离差，则正离差者较优。(3)如果负离差的绝对值小于正离差与容载利用系数倒数的乘积，则容载利用系数小于1，即负离差者较优；反之，正离差较优。如：将容重为每立方米0．642吨的商品，储存在容载为每立方米0．667吨的库房中，其容载利用系数为0．9625，与1的离差为—0．0375；如果储存在容载为每立方米0。625吨的库房中，其容载利用系数为1．0272，与1的离差为0．0272。前者离差的绝对值大于后者，所以，后者优于前者。
总之，连锁企业的配送中心在安排商品储存时，应综合考虑多方面的因素，力求充分利用仓容。

三、提高仓容利用率的措施与方法
在连锁企业的配送系统中，仓容利用率的高低直接影响到商品的配送成本，进而影响到商品在各门店的销售价格，从而对连锁企业的市场竞争力产生影响。因此，努力提高仓容利用率，是连锁企业加强其配送管理的重要内容之一。
(一)合理安排货位，节约使用面积
库房内部货垛的排列位置和堆码形式是否合理，与仓容利用程度直接有关。合理的货位摆布，可以有效地压缩走道、墙距等的占用面积，提高仓容的利用率。
比如：在库房内部，货垛采用“垂直、平行”的形式排列，也就是货垛与货垛互相平行，对齐。这种摆布形式的优点是：库内通风、采光和商品的进出等条件较好，但是其缺点是：库内走支道较多、占用面积大，并且库内使用叉车作业时转弯较多，操作不方便，影响作业效率。如果对于呈长方形的库房采用“斜向”式货位排列，其货垛一端的延长线与库房内墙成45。角斜交。对于储存大批量的商品，可采用“45。斜向叶脉式”货位排列，即在货垛的头尾两边设大走道贯连，取消了小走道，哪一头先进货，就哪一头先出货，便于商品的先进先出；对于批量较小的商品，可以采用“45。斜向人字形密集式”的货位排列。即货垛一端交错成“人字形”，布局十分紧凑，可以更充分利用库内面积。而且，采用这种45。角斜向货位的排列方式，在使用叉车作业时，叉车不需要走直角，通道宽度可以缩小，与“垂直、平行”式货位排列比较，可以提高面积利用率5％—10％。同时，由于叉车作业时，不必走直角的弯路，可以加快商品的进出库，操作更方便，作业效率更高。
(二)改进商品堆码方式，节约仓容
库房内部商品的堆码形式不同，堆码技术不同，其仓容的利用率也不同。在进行商品堆码时，应根据商品的性能、包装状况等条件，选择合适的堆码形式和堆码方法。力求节约仓容。另外，在为储存商品选择货位时，应努力使容载利用系数接近1。即实重商品储存在地坪负荷能力较大的库房内，轻泡商品储存在地坪负荷能力较小的库房内。
(三)加强货区管理，及时整并货垛
库房内部实行分区分类管理，应根据商品销售情况，相应地调整货区；除此之外，库房还要结合日常商品进出库情况，随时整理货垛，提高仓容利用率。如进行货位的调剂使用；小垛并大垛；根据具体条件，以零星商品或轻泡商品，寄放在整批商品或实重商品之上；进出频繁的寄放在进出慢的货垛之上等。所有这些，都可提高仓容利用率。但是，在调整货位和整并货垛时，不可打乱分区分类，以免引起差错事故。
(四)加强设备改造，提高库房的技术水平
连锁企业经营的商品品种繁多，商品更新很快。这就要求其配送中心库房内部的作业效率较高。但是要实现此目的，在传统库房的条件下，惟一的措施是增加作业面积的比重，压缩储存面积。这势必影响库房的仓容利用率。因此，在传统库房中，仓容的利用率的提高和作业效率的提高是一对矛盾，是此消彼长的关系。要实现作业效率和仓容利用率同时得到提高的目的，只有加强技术改造，把传统库房改造成高层立体仓库。利用自动存取设备加快商品的进出库速度；利用高层货架增加商品的储存量，提高仓容的利用率。传统库房的高度一般只有3．5米左右，而高层立体仓库的库高可达到50米，库房的容量可以大大提高。
总之，在连锁企业的配送系统中，合理地库房布置，科学地选择商品的存放地点，努力提高仓容利用率是加强连锁企业配送系统管理、降低商品配送成本的基本要求。