服装企业必须搞好设备更新改造

服装设备是随着服装加工业的产生而逐步发展起来的。早期人类的服装加工是建立在个体手工劳动的基础上的，缝纫技术经历了从简到繁，从低级到高级，从手工缝纫到机械缝纫的漫长过程。

我国服装设备制造业起步于19世纪末期，最初只能进行修理和生产简单配件。随着人民生活水平的提高，服装设备制造水平有了长足的进步和发展。尤其近年来，我国在积极引进先进技术与设备的同时，抓紧服装设备的研制和开发，已形成自己独有的现代化服装设备制造体系。

服装工业生产正从传统的劳动密集型向信息、技术密集型的方向转变。从世界服装设备的发展趋势来看，主要呈现以下的特点：服装设备机电一体化程度高，综合应用电子、程控、气动、液压、激光等高科技手段，实现自动化、高速化，提高了生产效率和产品质量。服装设备产品系列化程度不断提高，配套要求增强。有确定的基础产品，并开发出派生系列产品，服装设备向一机多用：多功能方向发展，设备性能得到完善。服装设备的配备趋向适应服装加工小批量、多品种、短周期的生产体系，在信息系统集成的网络基础上，实现计算机控制加工的快速反应。

一、服装企业设备更新改造的意义
机器设备是现代服装企业生产的物质技术基础，是决定企业生产效能的重要因素之一。现代服装企业的生产能否正常进行，在很大程度上取决于机器设备的完善程度。随着工业生产的机械化、自动化水平的日益提高，机器设备的完善程度对于生产的影响将越来越大。
设备技术状态的好坏，修理费用的高低，在很大程度上决定着企业的生产面貌。它对提高产品质量和数量，扩大新产品的生产，减少原材料和动力的消耗，降低产品成本等都起着重要的作用；对实现企业的经营方针，适应市场的需要和顺利完成国家下达的计划任务影响很大。目前，我国不少大中型服装企业已采用成批通用和专用的自动化程度较高的设备组成的流水线与自动线进行生产，具有复杂的供应系统和先进的控制系统，各生产环节相互配合十分密切，一个环节发生问题，就会影响生产的顺利进行和人身安全。

设备管理是设备运动全过程的管理，包括从选购设备、投入生产领域，使用、磨损及其补偿，直至报废退出生产领域为止的全过程。设备在运动全过程中有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括从设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维护、修理、更新改造等，二是资金运动形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、；折旧、更新改造资金的筹措、积累、支出等。在实际上作中，前者叫设备的技术管理，由企业设备动力部门负责，后者叫设备的经济管理，由企业的财会部门负责。具体说来，设备管理的主要内容有以下几个方面：
1．根据技术上先进、经济上合理的原则，正确地选购和配置设备，为企业提供最优的技术装配，
2，保证设备经常处于良好的技术状态，做到合理使用、精心维护，按计划检修，
3．认真做好现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作，以满足企业生产技术、加工工艺不断更新的要求。
4．尽快掌握引进设备的使用和维修技术，保证引进设备的正常运转，发挥引进设备的效率。
由此可见，设备的更新改造是设备管理的重要内容。加强设备管理，搞好设备的更新改造，对于防止设备和人身事故，实现设备长周期运转，高产、稳产、优质、低耗和安全生产，保证企业的技术进步，提高企业现代化水平，提高经济效益等，都具有十分重要的意义。

二、服装企业设备更新改造的时机选择
随着经济的不断发展，人们生活水平的不断提高，服装企业咸临着严峻的挑战。但时至今日，仍有不少服装企业设备陈旧、简陋，工艺落后，与现代生产很不适应。所以，服装企业如何面对现实，抓住一切有利时机，搞好设备的更新改造，是服装企业家不可推涹的责任，也是成功经营的一大关键。
设备的改造，是指应用现代化技术和先进经验，改变企业现有设备的落后面貌，改善设备的技术性能，使之局部或全部达到新设备的性能，提高设备的现代化水平。
设备的更新，就是以比较先进、比较经济的设备来代替不宜继续使用的设备，使企业获得先进适用的技术装备，使生产建立在先进的物质技术基础上。
服装企业的设备进行更新改造，选择什么时机比较适宜，这要根据每个企业的具体情况和客观要求来定。但就一般来说，有下面几种时机是值得重视的。

(一)根据设备的磨损情况和寿命来确定更新改造的时机
设备的磨损包括设备的有形磨损和无形磨损。设备的有形磨损又叫物质磨损，它是指设备在日常使用过程中，其零件、部件和附件发生损耗和损坏，使设备的技术性能劣化。设备的有形磨损主要包括：
(1)设备运转情况上的磨损，表现在零件的尺寸改变，精度下降(配合性差、零件损坏等)，
(2)设备管理不善或闲置时间过长所造成的磨损，如锈蚀、变形等。
设备的无形磨损是指由于科学技术的进步以及新设备的出现，使原有设备的价值贬值。例如，某设备三年前值8，000元，而现在只值5，000元，那么，该设备的无形磨损就是3000元。
设备的寿命主要指设备的物质寿命、经济寿命和技术寿命。设备的物质寿命，也叫自然寿命，是指设备从投入使用到报废为止所经历的时间。设备的经济寿命，是指根据设备的使用费用(包括维持费和折旧费)来决定的设备使用寿命。设备的技术寿命，也叫有效寿命，是指设备投入使用后，由于出现技术上更先进和经济上更合理的先进设备，使原有设备在其物质寿命尚未结束之前就被淘汰的时间。随着科学技术的发展，设备的技术寿命愈来愈短。
服装企业如果其设备磨损(不论是有形磨损，还是无形磨损)比较严重，或已接近设备使用寿命(不论是物质寿命、经济寿命，还是技术寿命)周期，那么，就应该选择合适的时候，进行没备更新或改造，以免影响产品质量和生产的正常进行。

(二)根据企业新产品开发情况确定设备更新改造时机
服装企业不断开发新产品是企业生存和发展的需要。新产品要求有新技术、新材料、新工艺和新设备与之相适应。如果新设计的服装产品，没有相应的设备进行加工生产，那是不行的。因此，企业在新产品开发过程中，一旦发现该产品有很大的发展前途，就应抓住时机，进行设备更新改造，以满足新产品及时投产及迅速扩大产量的需要。否则，因设备更新改造未跟上而使新产品不能及时投产上市、失去销售良机，对企业的生产经营是十分不利的。

(三)根据企业产品转产确定设备更新改造的时机
由于服装市场竞争十分激烈，有的服装企业考虑到自身内外部环境和条件的变化，不得不进行产品转产(如生产衬衫的工厂或车间转产裘皮服装)。这时，就应抓紧时机，进行设备更新改造，对不适用的设备应折价处理，对适用的设备也应进行维修、改造，并适当购进转产需要的新设备。

(四)根据服装需求量的大小确定设备更新改造的时机
服装市场变幻莫测，这给企业生产带来一定困难。同样，对设备更新改造也产生较大的影响。一般说来，当某产品的需求量不大时，如果现有设备及其生产能力基本上能维持下去，就没多大必要对设备进行更新改造；当某产品的需求量不断扩大、现有设备的生产能力和技术水平又不能满足要求时，则企业必须抓紧时机对设备进行更新改造。比如，改革开放以后，高档西服的消费日益增多，而大多数生产厂家原有的设备又不能满足要求，因此，该类服装企业应抓紧进行设备更新改造或从国外引进先进的生产设备或生产线，以满足生产的需要。

(五)根据生产的忙闲时期选择设备的更新改造时机
服装企业的生产，由于受外界制约因素的影响，总会出现忙闲不均的时候。所以，进行设备更新改造，应该选择合适的时期。一般说来，应在生产仟务不紧，设备适当闲置时，或刊用节假日和上班时间，对设备进行更新改造。否则，就会影响生产。此外，在时间的利用上还应注意两点：一是充分做好设备更新改造的前期工作；二是对设备的更新改造不能搞“马拉松”。只有这样，才能避免或减少设备更新改造期间的停产损失和肘间浪费。

设备更新改造的时机选择虽然很重要，但是如果没有充分把握，就很容易造成经济损失。因此，在设备更新改造的时机选择上还必须注意以下三点：
(1)企业不到万不得已的情况下，一般不要搞全盘设备更新改造。目前，我国的服装消费还处在低水平发展阶段。有些企业经营者在不了解市场需求情况的前提下，大搞全盘更新改造设备，结果设备投资花了不少，而效果和效益却不佳。如有的企业进行全盘设备更新改造后，因职工技术素质差，以及管理水平跟不上等原因，无法使设备发挥出应有的效率，不但没给企业带来效益，反而iL更新改造没备的投资利息和折旧费给企业背上了沉重的包袱，还有的企业设备更新改造后，生产能／／一下提高了好多倍，但是由于销售渠道没有理顺，促销措施没有跟上，．使得设备更新改造后比更新改造前的产品库存积压更为严重，轻者使企业蒙受一定的经济损失，重者使企业处于频临倒闭的境地。所以，服装企业一般不宜搞全盘设备更新改造。
(2)在设备更新改造问题上，应避免同其它企业互相攀比。不少服装企业的经营者，特别是新上任的经营者，对产品的销售情况不只了解，以门以为产：品适销对路，喜欢和同行业企业在没备上比扇低，总希望自己的设备能胜过同行业其它企业。这种贪大求污、盲目攀比的思想一旦滋长，必然会不惜代价追求在设备上超过同行企业。例如，某市有一家生产春秋衫的眼装企业，看到同行业中有两家企业引进了西装流水生产线设备，该企业经营者在事先没有对产销情况进行全面调查的前提下，便匆忙决策引进了一条衬衫流水生产线设备。结果，该衬衫流水线没备安装后，因大部分职工技术水平跟不上，致使生产的产品废次品率高，价格也无法和对手竞争，加之销路一时无法打开，最后造成产品积压满库，无法进行再生产。企业不得已只好准备将新设备拍卖或转让还债，谁知新设备拍卖或转让又一时无人问汴，因此，设备只好闭置。负债累累的企业还得为这套设备肖上投资利息和设备折旧的包袱，使企业蒙受了巨大的经济损失。这就是企业盲目和同行业企业攀比设备的结果。
(3)设备更新改造要以提高经济效益为出发点。企业更新没备不是为了追求好看、好听，而足为了提高经济效益。要提高经济效益，就必须切实搞好设备更新改造的整体规划，统筹兼顾，全面发展，分清轻重缓急，循序渐进，做到不盲动、不急躁、不攀比。

三、服装企业设备更新改造的决策
(一)选择设备的决策
服装企业在进行设备更新以。二时，必然存在设备的选择问题。选择设备的目的是为了满足技术上先进、经济上合理、生产上适用，保证生产的发展，实现技术进步，提高企业的经济效益。选择设备时，主要从以下九个方面的因素去进行考虑，相应作出决策。
1．生产性，即设备生产效率的高低，
2．可靠性，即设备精度的保持性、零件的耐用性和可靠性，
3．安全性，即设备对生产安全的保障性能；
·4．节能性，即设备节约能源的程度，
5．耐用性，即设备的物质寿命如何，
6．维修性，即设备是否便于检查，维修，
7．环保性，即设备对环境保护的影响力，
8．成套性，即设备的配套水平，
9．灵活性，即设备是否适用于不同的工作条件，生产不同的服装等。
服装企业在选择设备时，对上述因素要统筹兼顾，全面权衡利弊，然后作出科学的决策。

(二)同一设备大修、改造与更新方案的决策
设备在使用过程中，由于磨损而变旧。消除磨损，一般采用大修理、改造和更新三种方式。采用何种方式更经济、合理，需要进行技术经济分析论证。这里介绍采用设备投资、年生产率和单位成本等参数，对不同方案进行比较分析的方法。

(三)不同设备更新改造的决策
假定一个服装企业有A、B、C二处设备需要进行更新改造，但由于受资金的制约，企业不可能同时对三处设备进行更新改造，只能选择其中之一，按先后次序轮流进行。首先选择哪处为好呢?这就需要全面权衡，分清轻重缓急，先更新改造既关键又薄弱的设备。但是，如果三处产品都是以机群为土体的流水线作业，那么，选择优先的方法就要以盈利为准则。下面具体介绍一下这种决策方法。
例如，某企业具有A、B、C三条生产线，其设备更新刈年、更新资金，更新后每日每班产量、质量合格率、单佴：产品盈利、每班总计盈利等情况详见表10—2所示。
从表中可以看出：用同样多的投资，对童装流水线中的薄弱而又关键性的自动滚边机进行更新改造后，每班取得的盈利分别比男衬衫和女裙两处的都多。如果销售畅通的话，表中利润增长数就是设备更新改造所带来价八果；但是，生产量扩大，盈利虽然可观?如果销售最不如男衬衫州久褶的话，则这又是弊。此时，还应进一步采用别的方法进行综合决策。

(四)其它决策
1．没备更新改造后，能否提高产品合格率，这也是设备更新改造决策时需要考虑的因素之一。
2．设备更新改造对产量和利润的影响决策。如果设备更新改造后，增加产量不多，增加盈利甚微，而更新改造投资又比较人的话，那么，就不如不更新改造。
s．设备更新改造与产品成本的关系决策。如果设备更新改造后，能使产品成本下降、经济效益提高，那么，；这样才有意义。若成本上升，或成本上升而效益也上升，但效益上升的幅度低于成本，那么，就失去了更新改造的意义。
4．设备更新改造时应考虑设备的适应性。例如，生产衬衫的熨烫机更新时如采用进口的有电子控制的现代化熨烫设备，这种设备每日熨烫衬衫1000例：，而流水线，卜的四针机、袖叉柳¨几领机等其它老设备只能生产500件，可见，更新的设备具有过剩的生产：能力，它与老设备配套就不相适应，而且进口设备价格昂贵也不合算。

四、服装企业设备更新改造的形式与管理
一般说来，设备更新改造可以采用以下四种形式：
1．设备改装。指为了满足生产工艺要求，扩大使用范围，提高产品质量和加工精度而改变设备技术状态。例如，设备以短接长，以小拼大，多台机床组合等。设备改装就其实质来说不能算作设备更新，因为它并不能提高设备的现代化水平。
2．没备改造(设备现代化改造)。用现代化的技术成就和先进经验，根据生产：的需要，改变崃；合设备的结构，或给旧设备增添新部竹：、新装置，以改善原胡设备性能和使用指标，使之局部或全部达到目前生产的新型设备的水平，例如，将旧机床改造成数控、程序机床。设备现代化改造，将提高设备现代化水平，促进企业技术进步。
3，设备原型更新(简单更新、形式更新)，即同型号设备以旧换新。这种方式就其实质来说不属于设备更新。
4，设备的技术更新。即以技术先进的设备取代陈旧落后的设备，或以效率更高、性能更好的设备取代原来的设备。这种方式有利于促进企业技术进步。
在设备更新改造过程中，还必须注意以下问题：
(1)设备更新应注意的问题：
①分析设备的寿命周期，以确定最佳的更新周期；
②在更新设备时，应注意克服企业的薄弱环节，提高企业的综合生产能力，
⑧更新设备必须有利于提高安全性、环保性，以及减轻工人的劳动强度：
④在更新设备的同时，必须加强对现有设备的保养和修理，
⑤在更新设备的过程中，必须妥善处理老设备。

(2)设备改造应注意的问题：
①设备的改造应有目的、有计划、有步骤地进行，
②必须充分考虑技术上的可能性；
⑧必须充分考虑经济上的合理性；
④在设备改造时，必须与设备的大修理结合起来，这样，既能达到设备改造的目的，又能大大地节省改造费用；
⑤在设备改造过程中，必须充分发动群众，坚持“自力更生。的方针。
在设备更新改造的同时，必须搞好设备综合管理，即针对设备的整个寿命，从调查、研究、设计、制造、安装、使用，维修到改造更新的整个过程进行全面综合管理。设备综合管理的内容如下：
①以设备寿命周期费用作为评价设备管理的重要经济指标，追求寿命周期费用最优化。设备寿命周期费用是指设备一生的总费用，包括原始费和使用费两部分。
②对没备从工程技术、财务经济和组织管理三方面进行综合管理和研究。
⑧重点研究设备的可靠性和维修性设计。可靠性、维修性的理想目标就是。无维修。。为了逐步达到这一目标，要通过对设备的研究、设计，提高设备的可靠性、维修性，减少以至消除故障。
④设备综合管理将设备管理的范围扩展到设备的一生(设备的寿命周期)，对设备进行全过程的管理，并提高每一环节的机能，它体现了系统工程的原理。
⑤将设备的信息反馈管理作为一项重要内容。通过反馈，使设备的可靠性和维修性不断提高．